§5 金属的热加工

将金属或合金加热至再结晶温度以上进行的压力加工称为热加工。

热加工时，硬化过程与软化过程是同时进行的，按其特征不同，可分为下述五种形式：

(1) 动态回复

(2) 动态再结晶

             （1）、（2）是在温度和负荷联合作用下发生的。

(3) 亚动态再结晶

(4) 静态再结晶

(5) 静态回复

（3）、（4）、（5）是在变形停止之后，即在无负荷作用下发生的。

一、动态回复和动态再结晶

1．动态回复

（1）真应力——真应变曲线

I．微应变阶段

II．动态回复的初始阶段

III．稳态变形阶段

（2）组织结构的变化

热加工后的晶粒沿变形方向伸长，同时，晶粒内部出现动态回复所形成的等轴亚晶粒。亚晶尺寸与稳态流变应力

成反比，并随变形温度升高和变形速度降低而增大。

(3）动态回复的机制：是位错的攀移和交滑移，攀移在动态回复中起主要的作用。

层错能的高低是决定动态回复 进行充分与否的关键因素，动态回复易 在层错能高的金属，如铝及铝合金中发生.

2．动态再结晶

（1）真应力——真应变曲线

I．加工硬化阶段 （0<ε<εc)

II．动态再结晶的初始阶段 （εc≤ε<εs）

III．稳态流变阶段 （ε≥εs）

（2）组织结构的变化:晶粒是等轴的，大小不均匀，晶界呈锯齿状，等轴晶内存在被缠结位错所分割成的亚晶粒

（3）层错能较低的金属，如铜及铜合金，热加工过程中发生的软化过程主要来自动态再结晶。现存的晶界往往是

动态再结晶的主要形核之处。形变温度越高，应变速率越小，应变量越大，越有利于动态再结晶。动态再结晶的

晶粒大小d主要决定于热变形时的流变应力σ。

σ ∝

n：常数 0.1~0.5